La simulazione è stata effettuata, per conto di una società multinazionale fornitrice di sistemi di stoccaggio e material handling, per una azienda produttrice di carni lavorate.
BBS è un’Azienda che progetta e distribuisce cinque linee di prodotto, per un complessivo di circa 3.000 referenze, relative ad articoli per la pulizia della casa, stoviglie a perdere,carte regalo, contenitori a perdere per cucinare ed altri complementi per l’alimentazione della prima infanzia. Nell’ambito di queste linee merceologiche possono essere presenti anche prodotti personalizzati per specifici clienti.
COFAPI é un'Azienda leader, nel proprio ambito territoriale, nella distribuzione intermedia del farmaco. Questo settore é connotato, soprattutto negli ultimi anni, da una fortissima tensione competitiva e dalla necessità, conseguentemente, di coniugare elevati livelli di efficienza ed ottimi livelli di servizio. I principali elementi di criticità sono dovuti: dalla politica di contenimento della spesa farmaceutica del Servizio Sanitario Nazionale, dalla continua introduzione di "farmaci generici" (col risultato di aumentare le referenze da gestire, diminuire i prezzi di vendita e conseguentemente i margini operativi), dall'intervento sempre più incisivo di grandi aziende multinazionali.
Simco può fornirti consulenza avanzata nell'ambito della logistica di magazzino.
In particolare le tematiche inerenti alla progettazione dei magazzini, specialmente magazzini automatici o automatizzati, sono il nostro core business; in quest’ambito abbiamo davvero molte competenze ed esperienze di successo.
Il magazzino ha un impatto significativo sul livello di servizio (deve garantire tempi di risposta adeguati, con processi e strutture che minimizzino errori e danneggiamenti) e sui costi di esercizio (mediamente circa un quarto dei costi logistici totali); è quindi evidente come non debba essere visto come un costo più o meno inevitabile ma come una delle leve per la competitività. Il magazzino moderno è diventato ormai una "macchina" piuttosto complessa ed avanzata dove confluiscono tecnologie informatiche e di material handling; per questo motivo la sua progettazione e/o la sua ottimizzazione devono essere affrontate con adeguati livelli di competenza e professionalità.
Si individuano i punti di forza e di debolezza dell'attuale Magazzino e si definiscono i possibili interventi sottolineandone i benefici attesi, i prerequisiti per attuarli, gli eventuali rischi, i tempi e le risorse necessarie.
Definisce le opzioni strategiche, tecnologiche ed organizzative per eliminare i punti di debolezza e per raggiungere livelli di eccellenza nella logistica di magazzino, per quanto riguarda efficienza, accuratezza e servizio. Individua le soluzioni alternative, che vengono analizzate e presentate definendone le valenze in termini di risultati ottenibili, budget e ritorno di investimento, costi di esercizio, flessibilità operativa, tempi di realizzazione.
È la progettazione analitica di tutte le componenti del Magazzino per emettere i disegni e le specifiche tecniche e funzionali necessarie per il lancio delle gare di appalto.
In affiancamento al Cliente, si presta l'assistenza tecnica agli appalti, si verifica il contenuto tecnico e la tempistica di realizzazione del progetto. Inoltre si effettua il project management logistico e la supervisione sul cantiere, l'addestramento del personale e l'assistenza ai collaudi, all'avviamento e alla messa in esercizio.
Successivamente alla messa in funzione si verificano i risultati effettivamente raggiunti e le cause di eventuali scostamenti dagli obiettivi che erano stati prefissati e si stabiliscono i nuovi obiettivi da raggiungere, con logiche di "miglioramento continuo" della logistica di magazzino.
CO.SA.FA.CA., cooperativa per la distribuzione dei farmaci leader in Sardegna, é per Simco un Cliente "storico": la forte crescita in questi ultimi anni della sua attività e del suo fatturato ha costretto CO.SA.FA.CA. a dotarsi di impianti e di processi operativi allo stato dell'arte, che Simco ha contribuito a definire.
Il settore della distribuzione intermedia del farmaco é oggi connotato, con dinamiche particolarmente vivaci sul mercato siciliano, da una fortissima tensione competitiva e dalla necessità di coniugare elevati livelli di efficienza ed ottimi livelli di servizio.
Questo studio è stato commissionato a Simco da EMILCERAMICA S.P.A. , uno dei maggiori gruppi industriali europei del settore ceramico, formato da aziende produttrici di materiali da pavimento e rivestimento, da aziende di subfornitura per l'industria ceramica e da società minerarie di materie prime. Attualmente il gruppo impiega oltre 1.100 addetti, occupa un'area di 450.000 mq, nel 1999 ha prodotto 13.000.000 di mq di piastrelle con un fatturato di 130 milioni di euro.
La ENRICO MOLLICA MEDICINALI è il più importante distributore di prodotti farmaceutici e di parafarmaco della provincia di Messina; gestisce oltre 20.000 referenze e serve oltre 200 farmacie con una frequenza da 2 a 7 volte al giorno.
L’attività viene svolta in un edificio sito nel centro di Messina e questa localizzazione è giudicata strategica poiché permette di realizzare ottimi livelli di servizio alle farmacie della città: per questo motivo, pur soffrendo di spazi carenti si è voluto attivare in questo sito un importante processo di potenziamento e di razionalizzazione.
La Fabrizio Ing. Plinio é una delle società italiane leader nella distribuzione di articoli Casalinghi e Ferramenta. Il mercato di riferimento va dai grossisti/distributori ai dettaglianti sia nazionali che esteri. Le famiglie merceologiche trattate, per complessivi 27.000 articoli, sono caratterizzate da:
Le Farmacie Comunali Riunite (FCR) è un'Azienda Speciale del Comune di Reggio Emilia dalle solide tradizioni, principalmente focalizzata nella distribuzione farmaceutica all'ingrosso sia verso le Farmacie (vero e proprio riferimento per le farmacie comunali site nel Comune di Reggio Emilia e di altri Comuni della Provincia, spesso gestite direttamente dalla stessa FCR) che verso gli Ospedali, ma che in realtà ha incluso nella propria missione un ampio spettro di altri importanti servizi, che abbraccia dall'e-commerce alla gestione di servizi socio-assistenziali, in linea con il consueto atteggiamento innovativo nei confronti dell'evoluzione del servizio farmaceutico pubblico, nell'interesse della collettività.
Lo studio é stato commissionato a SIMCO da FAR.P.AS soc. coop. a rl. FAR.P.AS é un'azienda, con forma societaria di cooperativa, che distribuisce alle 120 farmacie associate l'intera gamma dell'etico, del parafarmaco, dei prodotti da banco ed alimentare (integratori, alimenti per celiaci e per l'infanzia, ecc.). Il bacino d'utenza dei Clienti é costituito dalle farmacie situate nelle province di Bari, Foggia e Matera.
Lo studio in oggetto è stato commissionato a Simco da FIAMM S.P.A., Azienda leader in Europa nella produzione di batterie per autotrazione. L’acquisizione da parte di FIAMM dello stabilimento AKUMA Batterie, situato 70 Km. ca. a nord di Praga, ha comportato l’integrazione dello stesso nel sistema produttivo del Gruppo e la reingegnerizzazione della struttura distributiva FIAMM in un’ottica europea, con particolare attenzione al servizio erogato al Cliente e alla riduzione dei lead time d’evasione ordini.
Il GRUPPO FISCHER é leader nel campo dei sistemi di fissaggio. La casa madre é in Germania, ed il gruppo é presente nel mondo con 22 consociate in 17 paesi: ogni consociata commercializza i prodotti del gruppo, progettando e realizzando anche soluzioni di fissaggio basate sulle specifiche esigenze del paese in cui opera.
Nel '99 la consociata FISCHER ITALIANA (con sede a Padova, tra le più importanti realtà dell'intero gruppo), a fronte di previsioni a medio termine che prefiguravano una forte crescita del venduto e dell'assortimento dei prodotti e nell'ambito di un progetto di ristrutturazione della rete logistica europea, ha deciso di adeguare le proprie risorse distributive, col duplice intento di dotarsi degli spazi necessari a supportare il proprio business e di incrementare la produttività dei processi di magazzino.
La Legrand S.p.A. é la sede italiana del gruppo francese Legrand S.A., che in Italia é proprietario anche della BTicino S.p.A.. La Legrand S.p.A. ha sede a Zibido S. Giacomo (MI), con stabilimenti produttivi ad Alessandria e nell'hinterland milanese; ha circa 350 dipendenti per una cifra d'affari superiore ai 100 milioni di Euro.
Leroy Merlin, azienda della grande distribuzione moderna, specializzata in bricolage e fai-da-te, fa parte di Groupe Adeo, player francese che vanta il 1° posto in Europa e il 3° nel mondo.
Fondata in Francia nel 1923 annovera circa 561 punti vendita in 12 paesi con oltre 73.450 collaboratori.
Realizza il tuo magazzino automatico grazie alla consulenza di Simco. Il magazzino ha un impatto significativo sul livello di servizio (deve garantire tempi di risposta adeguati, con processi e strutture che minimizzino errori e danneggiamenti) e sui costi di esercizio (mediamente circa un quarto dei costi logistici totali); è quindi evidente come non debba essere visto come un costo più o meno inevitabile ma come una delle leve per la competitività.
In molti casi è opportuno valutare la convenienza a realizzare un magazzino automatico, ciò deve essere fatto senza preconcetti, vale a dire senza avere un approccio viziato da condizionamenti commerciali o da pregiudizi di fondo. E' necessario altresì sottolineare che in molte situazioni, soprattutto quelle relative a grandi o complessi magazzini, un magazzino automatico non è generalmente in grado di risolvere bene tutti i problemi di stoccaggio e movimentazione; ad esempio ci possono essere prodotti con caratteristiche fisiche non compatibili con le unità di carico adottate dal magazzino automatico oppure referenze il cui livello di movimentazione non è compatibile con il ruolo attribuito al magazzino automatico, possono ad esempio essere troppo o troppo poco movimentate. Per questo motivo è basilare affrontare il problema in modo complessivo coinvolgendo tutte le aree funzionali (dal ricevimento sino alla spedizione focalizzandosi, per le aziende manifatturiere, anche sull'integrazione con i flussi da e per i reparti di produzione); una società di consulenza logistica dispone di tutti i requisiti professionali per affrontare il progetto a 360 gradi, in modo corretto.
Rispetto ad alcuni anni fa le opzioni tecnologiche per risolvere con l'automazione l'operatività dei magazzini sono molto aumentate e si deve sviluppare un'attività di analisi molto accurata per scegliere le più idonee in termini di prestazioni e di ritorno dell'investimento, soprattutto nei casi in cui sia necessario effettuare delle attività di picking.
Simco in oltre 30 anni di consulenza logistica ha progettato moltissimi magazzini automatici, in tutte le aree merceologiche, applicando con successo diverse tecnologie per lo stoccaggio(traslo elevatori in doppia e singola profondità per pallet, traslo elevatori con shuttle per pallet, miniload in semplice e doppia profondità, miniload multiattrezzo, miniload per colli di differenti misure, multishuttle, etc.) e differenti soluzioni per la testata di movimentazione (trasportatori, navette, automotori appesi, LGV, robot antropomorfi o ad assi cartesiani per il picking automatico, etc.).
Quasi sempre i nostri Clienti ci hanno coinvolto sia negli Studio di Fattibilità, cioè in quella fase dove si deve individuare la migliore soluzione organizzativa e tecnologica del magazzino decidendo, tra l'altro, se sia giusto optare per un magazzino automatico oppure se si debbano adottare soluzioni più convenzionali, sia nelle fasi di realizzazione dove la nostra consulenza si è concentrata nella:
Lo sviluppo di queste attività nelle fasi realizzative dei magazzini automatici ci ha permesso di acquisire un know how molto specifico che permette di rendere molto affidabili le soluzioni da adottare in termini di organizzazione, layout, tecnologia e di calcolo del ritorno dell'investimento fin dalla fase di Studio di Fattibilità.
I magazzini automatici sono delle realizzazioni piuttosto complesse, non tanto per quanto riguarda la tecnologie espressa dai singoli componenti, quanto piuttosto per le prestazioni che deve garantire il sistema di stoccaggio e movimentazione, soprattutto per quanto concerne la testata; per questo motivo Simco sviluppa da oltre 20 anni simulazioni dinamiche disponendo di propri strumenti e know how.
Studio di fattibilità
Definisce le opzioni strategiche, tecnologiche ed organizzative per eliminare i punti di debolezza e per raggiungere livelli di eccellenza, per quanto riguarda efficienza, accuratezza e servizio. Individua le soluzioni alternative, che vengono analizzate e presentate definendone le valenze in termini di risultati ottenibili, budget e ritorno di investimento, costi di esercizio, flessibilità operativa, tempi di realizzazione.
Progetto di dettaglio
E' la progettazione analitica di tutte le componenti del Magazzino per emettere i disegni e le specifiche tecniche e funzionali necessarie per il lancio delle gare di appalto.
Management della realizzazione
In affiancamento al Cliente, si presta l'assistenza tecnica agli appalti, si verifica il contenuto tecnico e la tempistica di realizzazione del progetto, si effettua il project management logistico e la supervisione sul cantiere, l'addestramento del personale e l'assistenza ai collaudi, all'avviamento e alla messa in esercizio.
Controllo periodico dell'efficienza
Successivamente alla messa in funzione si verificano i risultati effettivamente raggiunti e le cause di eventuali scostamenti dagli obiettivi che erano stati prefissati e si stabiliscono i nuovi obiettivi da raggiungere, con logiche di "miglioramento continuo".
La MERCK, SHARP & DOME ITALIA S.P.A. fa parte dell'omonima multinazionale statunitense leader mondiale nello sviluppo e produzione di prodotti farmaceutici (fatturato consolidato 2002 del Gruppo: 51,8 miliardi di dollari). In Italia lo stabilimento più importante é quello di Pavia (ca 400 addetti, milioni di Euro fatturato 2002), che rappresenta un centro di eccellenza mondiale per la produzione di prodotti Orali Solidi, con tecnologie d'avanguardia ed alto livello di automazione.
Un interessante caso in cui si sono utilizzati sia metoti tipici della consulenza di direzione che strumenti avanzati di Business Intelligence.
Il caso riguarda una nota Azienda multinazionale che opera dal ’91 nel nostro paese nei mercati audio-video (TV LCD e al Plasma, videocamere digitali), elettrodomestici (forni a microonde, frigoriferi no frost, aria condizionata), telecomunicazioni (telefonia mobile e fissa) e informatica (schermi TFT LCD, stampanti laser e multifunzione).
La Nastri S.p.A. è un’importante distributore farmaceutico, che fa riferimento al Gruppo Riccobono, che rifornisce, più volte al giorno, le farmacie dell’area di Torino e delle province limitrofe. L’ambito territoriale è connotato, soprattutto negli ultimi anni, da una fortissima tensione competitiva e dalla necessità, conseguentemente, di coniugare elevati livelli di efficienza ed ottimi livelli di servizio.
La Nastri nel corso del 2008 ha deciso di procedere ad una significativa riorganizzazione del suo Centro di Distribuzione con l'obiettivo di migliorare l'occupazione degli spazi, di aumentare l'efficienza, la velocità di preparazione degli ordini, l'accuratezza delle spedizioni.
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