Densifier le stockage : une necessite grandissante pour l’entrepot logistique

La densification d’un entrepôt logistique est un processus qui consiste à optimiser l’utilisation de l’espace disponible en augmentant la capacité de stockage de l’entrepôt. On parle souvent d’un ratio de nb de palettes stockées par m². Ce besoin grandissant de densifier le stockage est lié à l’évolution de ces dernières années qui se traduit par la raréfaction du foncier disponible, l’explosion de l’e-commerce avec la nécessité de livrer un nombre exponentiel de colis dans les zones urbaines, une réglementation de plus en plus contraignante, la réintégration de chaines de production sur des sites existants, etc…
Depuis toujours, indépendamment de la conjoncture, la logistique doit faire face à deux catégories de coûts :
-le temps, le plus souvent, lié aux distances à parcourir pour la réception, le stockage et la préparation des marchandises et donc à la masse salariale
-l’espace, car chaque mètre carré occupé signifie un coût foncier et fiscal !
Ainsi toute palette ou colis consomme au logisticien du temps et de l’espace. D’où la recherche permanente de réduire cette consommation !
Quelles solutions possibles pour gagner de l’espace ?
Construire de nouveaux entrepôts ? Il y a encore quelques années, il était courant et facile d’implanter une plateforme logistique en périphérie des centres urbains et des nœuds routiers.
Aujourd’hui, c’est devenu très difficile car le foncier est rare et donc cher et l’accès aux endroits stratégiques est de plus en plus problématique.
Autre solution possible : agrandir des entrepôts existants, mais « faire du neuf dans du vieux », c’est difficile (en termes d’autorisation et d’urbanisme) et parfois peu idéal en termes d’efficience.
Gagner de l’espace, cela peut passer aussi par une meilleure organisation d’entrepôts en service, une optimisation de l’espace et des flux. Il ne faut surtout pas minimiser le rôle d’une analyse de l’existant avec des professionnels d’un cabinet conseil comme Simco Consulting qui vont détecter tous les dysfonctionnements et toutes les améliorations possibles à tous les niveaux (gains de place, de déplacements, de temps d’opérations ou encore optimisation à l’aide d’un Système d’Information plus performant) !
Une simple réorganisation de l'agencement de l'entrepôt peut permettre de gagner de l'espace. Cela peut impliquer de revoir la disposition des rayonnages, des zones de réception et d'expédition, ainsi que des zones de préparation des commandes.
Les systèmes de stockage compacts, tels que les rayonnages mobiles ou les systèmes de stockage par accumulation, permettent de maximiser l'utilisation de l'espace en minimisant les allées entre les rayonnages.
Utiliser l'espace en hauteur : l'une des façons les plus efficaces de densifier un entrepôt logistique est d'utiliser l'espace en hauteur. Cela peut être réalisé en installant des rayonnages à plusieurs niveaux ou en utilisant des systèmes de stockage automatisés qui permettent d'empiler les produits de manière optimale.
Densifier les stocks, des avantages intéressants…
La densification des stocks permet de maximiser l'utilisation de l'espace disponible.
Elle contribue à réduire les coûts liés à l'expansion ou à la location d'un entrepôt supplémentaire. Elle peut également réduire les coûts de manutention, de stockage et de transport, car les produits sont stockés de manière plus compacte et plus accessible.
Lorsque les stocks sont densifiés, il est plus facile de localiser et d'accéder aux produits, ce qui peut réduire les temps de recherche et de préparation des commandes avec des processus plus rapides et plus efficaces.
La densification des stocks peut permettre aux entreprises de gérer une plus grande variété de produits dans un même entrepôt. Cela offre une plus grande flexibilité en termes de gestion des stocks, ce qui peut être avantageux pour les entreprises qui ont des gammes de produits diversifiées ou qui doivent faire face à des fluctuations saisonnières de la demande.
…mais aussi sources de difficultés !
Lorsque les stocks sont densifiés, leur gestion peut devenir plus complexe. Il peut être plus difficile de suivre et de gérer les niveaux de stock, d'effectuer des inventaires et de contrôler la rotation des produits.
Il peut être plus difficile d'accéder rapidement à certains produits. Cela peut entraîner des temps de recherche plus longs et potentiellement ralentir les processus de préparation des commandes. Une planification et une organisation efficaces sont nécessaires pour minimiser cet impact sur l'accessibilité.
La densification des stocks peut rendre l'entrepôt moins flexible pour s'adapter aux changements de la demande ou aux nouveaux produits. Il peut être plus difficile de réorganiser l'espace ou d'intégrer de nouveaux produits dans un entrepôt densifié.
D’où en général l’obligation d’utiliser des systèmes automatisés qui peuvent être coûteux à mettre en place et à entretenir, et ainsi représenter un investissement initial important mais avec une cible intéressante de retour sur investissement.
Comment choisir la bonne solution ?
La densification des stocks présente des avantages significatifs. Cependant, elle peut également entraîner des défis en termes de gestion des stocks, d'accessibilité des produits, d'investissement initial et d'adaptation aux changements.
Il est important pour les entreprises d’analyser et d'évaluer soigneusement ces facteurs afin de prendre les bonnes décisions en fonction de leurs besoins spécifiques et de leur environnement logistique.
On ne peut que conseiller avant de démarrer un projet, de bien préparer, en amont, les tenants et les aboutissants du projet. Pour approfondir ce sujet, SIMCO Consulting vous propose son prochain webinaire :
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