Audit logistique ou d'entrepôt
On identifie les points forts et les points faibles de l'entrepôt actuel et on définit les interventions possibles en mettant en évidence les bénéfices attendus, les conditions préalables pour réaliser ces interventions, les éventuels risques, les délais et les ressources nécessaires (amélioration continue d'entrepôt et application des techniques , lean six sigma).
Étude de faisabilité de l’entrepôt
L’étude de faisabilité définit les options stratégiques, technologiques et organisationnelles pour éliminer les points faibles et pour atteindre des niveaux d’excellence en matière d’efficacité, de rigueur, et de service. L’étude identifie les solutions alternatives (par exemple le choix entre entrepôt automatique et traditionnel) qui sont analysées et présentées en définissant les valeurs en termes de résultats pouvant être obtenus, de budget et de retour sur investissement, de coûts d’exploitation, de flexibilité fonctionnelle, de délais de réalisation (optimisation de stockage, organisation et définition de schéma directeur d'entrepôt).
Projet détaillé de l’Entrepôt
C’est la conception analytique de tous les composants de l'entrepôt en vue d’émettre les plans et les caractéristiques techniques et fonctionnelles nécessaires au lancement des appels d’offres.
Gestion de la réalisation du projet d'Entrepôt
Dans l’accompagnement du client à l’implantation d'un entrepôt, on fournit une assistance technique pour les appels d’offres des technologies logistiques, on vérifie le contenu technique et le délai de réalisation du projet, on effectue la gestion du projet logistique et le suivi sur chantier, la formation du personnel et on fournit une assistance pour les tests, démarrages et la mise en service.
Contrôle périodique de l’efficacité
Après la mise en service, on vérifie les résultats effectivement atteints et les causes des éventuels écarts sur les objectifs qui avaient été préalablement fixés et on établit les nouveaux objectifs à atteindre avec des logiques d’amélioration continue.
