- definizione del Master Plan dello stabilimento o del magazzino: la gestione efficiente di uno spazio è cruciale per ottimizzare le operazioni e garantire una crescita sostenibile. In questo contesto, l'elaborazione di un accurato masterplan diventa essenziale. Esso mira a massimizzare l'utilizzo degli spazi disponibili, con particolare attenzione alle prospettive di crescita future;
- sviluppare l’analisi della situazione attuale e delle prospettive di sviluppo:
- interviste con il Management per comprendere le specifiche necessità operative e di servizio
- analisi delle caratteristiche fisiche e gestionali delle referenze movimentate
- valutazione del numero di articoli a scorta e quantificazione delle giacenze
- quantificazione dei flussi in ingresso e in uscita dal magazzino;
- costruzione di una "From/To Chart" con quantificazione dei flussi in funzione della loro origine/destinazione e analisi del loro andamento nel tempo
- sopralluogo per una presa di contatto diretta delle necessità delle aree e dei processi
- proiezione dei dati al “punto di progetto”
Una solida e approfondita analisi dei livelli di servizio, dei dati quantitativi e dei processi è la base per un ottimo progetto di magazzino.
- sviluppare uno Studio Preliminare per poter disporre in tempo utile di una nuova organizzazione dei magazzini (sia di fabbrica sia di distribuzione) che soddisfi i requisiti di medio termine (capienza, potenzialità di smaltire i flussi, raggiungimento degli obiettivi di livello di servizio, etc.) e che sia approfondita dal punto di vista:
- del layout dell’area di magazzino e delle sue aree ausiliarie, attraverso la definizione delle attrezzature di stoccaggio e movimentazione più adeguate (valutando possibili soluzioni automatizzate per lo stoccaggio e il picking);
- operativo, attraverso la definizione dei processi di ricevimento / messa a dimora e preparazione degli ordini (valutando possibili soluzioni automatizzate per il collegamento tra il magazzino e le linee produzione - ad esempio carrelli LGV);
- informatico, attraverso la definizione dei principi funzionali e degli strumenti informatici necessari per le attività operative (WMS).
La finalità dello Studio Preliminare è l’ottimizzazione delle prestazioni del magazzino individuando le soluzioni alternative, che vengono analizzate e presentate definendone le valenze in termini di risultati ottenibili, budget e ritorno di investimento, costi di esercizio, flessibilità operativa, tempi di realizzazione.
- sviluppare il Progetto di dettaglio: progettando analiticamente tutte le componenti del Magazzino per emettere i disegni e le specifiche tecniche e funzionali necessarie per il lancio delle gare di appalto. Questo sforzo preparatorio è fondamentale per il successo e per garantire la realizzazione di un magazzino che soddisfi appieno le esigenze aziendali.
- sviluppare una Simulazione dinamica, condotta con l'ausilio di software avanzati e mirata alla verifica di progetti o installazioni ad alto contenuto di automazione (sistemi di stoccaggio, di smistamento e di trasporto); Nella progettazione del magazzino la possibilità di usufruire della simulazione permette di ridurre il rischio e migliorare la performance del futuro magazzino.
- accompagnamento alla messa in esercizio (Project Management della realizzazione): in affiancamento al Cliente, si presta l'assistenza tecnica agli appalti, si verifica il contenuto tecnico e la tempistica di realizzazione del progetto. Inoltre si effettua il project management logistico e la supervisione sul cantiere e l'assistenza ai collaudi, all'avviamento e alla messa in esercizio.
- Sviluppare un adeguato Piano Formativo: la formazione del personale di magazzino è un pilastro fondamentale per garantire un'elevata qualità delle operazioni e promuovere un ambiente di lavoro efficiente. Utilizziamo tecniche di coaching e training on the job, per assicurarci che il cambiamento delle logiche organizzative e l’introduzione delle nuove tecnologie (software o di material handling) siano condivise e messe in pratica dal personale operativo.
- Controllo periodico dell'efficienza del magazzino: successivamente alla messa in funzione si verificano i risultati effettivamente raggiunti e le cause di eventuali scostamenti dagli obiettivi che erano stati prefissati e si stabiliscono i nuovi obiettivi da raggiungere, con logiche di "miglioramento continuo" della logistica di magazzino.
