¿Qué es el Picking a onda? Picking Zone-Wave.

¿Qué es el Picking a onda

El picking ad onda (también conocido como "wave picking" en inglés) es un método de picking utilizado en los almacenes para mejorar la eficiencia del proceso de recolección de artículos. En este método, los pedidos se agrupan en ondas temporizadas y los operarios del almacén recogen los artículos para un conjunto de pedidos de manera simultánea durante cada una de las ondas. También se recomienda leer sobre sistemas de picking avanzado.

Recopilación de la información del pedido

En esta fase se identifican los pedidos que pueden agruparse juntos para formar una onda. Los pedidos que tienen artículos similares, ubicaciones de recolección cercanas o tiempos de entrega similares pueden incluirse en el mismo grupo. Pero, ¿en qué se basa el sistema para agrupar los productos?

Estas informaciones dependen de las características de los pedidos y de las necesidades específicas del almacén. Sin embargo, aquí hay algunos factores comunes que se consideran:

  1. Similitud de los artículos: Los pedidos que contienen artículos similares o relacionados a menudo se agrupan en la misma onda. Esto reduce el tiempo de desplazamiento entre las diferentes ubicaciones de los artículos similares y simplifica el proceso de recolección.

  2. Ubicaciones de recolección cercanas: Los pedidos con artículos que se encuentran en ubicaciones físicas cercanas dentro del almacén pueden agruparse juntos. Esto reduce la necesidad de moverse de un extremo a otro del almacén durante el proceso de picking, aumentando la eficiencia en general.

  3. Tiempos de entrega similares: Los pedidos con plazos de entrega similares pueden agruparse en la misma onda. Esto ayuda a garantizar que los artículos estén listos para su envío al mismo tiempo, facilitando la gestión de las entregas y reduciendo los tiempos de espera para los clientes.

  4. Capacidad y disponibilidad de recursos: La disponibilidad de operarios de almacén, equipos y recursos puede influir en la agrupación de las ondas. Es importante considerar la capacidad del personal y los recursos disponibles para asegurarse de que las ondas sean manejables y no se creen sobrecargas de trabajo.

Preparación de las ondas

Una vez identificados los pedidos a agrupar, se crea una onda. Durante esta fase, se preparan las instrucciones de picking para los operarios del almacén, indicando los artículos a recolectar para cada pedido en la onda. Estas instrucciones pueden proporcionarse en forma de una lista de picking impresa o a través de sistemas informáticos como dispositivos portátiles o pantallas de computadora.

Activación del picking

Los operarios del almacén realizan la recolección de los artículos para todos los pedidos incluidos en la onda actual. Esto implica recoger los artículos para varios pedidos al mismo tiempo, desplazándose de una ubicación a otra dentro del almacén. Una vez completada la onda, los artículos se separan y se ensamblan según los pedidos específicos.

Cuáles son las ventajas del picking a onda?

El picking a onda ofrece varios beneficios, entre ellos:

  1. Reducción de errores: Agrupar múltiples pedidos en una sola onda permite a los operarios del almacén recoger varios artículos al mismo tiempo, lo que reduce el tiempo dedicado a desplazarse entre diferentes ubicaciones y optimiza el proceso de recolección en general.

  2. Reducción de errores:Al agrupar los pedidos en ondas, se reduce el tiempo de espera entre la recolección de un pedido y otro. Esto asegura que los artículos estén

  3. disponibles para su posterior procesamiento y envío en un período de tiempo más corto.

  4. Reducción de errores: Al tener instrucciones de picking claras y concisas para un conjunto de pedidos en una onda, se minimiza la posibilidad de cometer errores durante la recolección de los artículos.

  5. Reducción de errores: El picking a onda permite una mejor planificación y asignación de recursos, como operarios y equipos, al optimizar la carga de trabajo y reducir los movimientos innecesarios dentro del almacén.

  6. Reducción de errores:Al agrupar los pedidos en ondas, se facilita la priorización y el procesamiento más eficiente de los pedidos urgentes o con plazos de entrega más cercanos.

Implementación del picking por ondas: cómo una empresa alimentaria optimizó su eficiencia operativa y redujo los tiempos de preparación de pedidos

Reto

ABC Distribuzione Alimentare es una empresa ficticia que tomaremos como ejemplo en nuestro caso. Maneja un amplio almacén para la distribución de productos alimentarios. Enfrentaban varios desafíos relacionados con su eficiencia operativa y los tiempos de preparación de pedidos. El proceso de picking tradicional requería demasiado tiempo y recursos, lo que provocaba retrasos en las entregas y la insatisfacción de los clientes. Era necesario encontrar una solución para optimizar el proceso de preparación de pedidos y reducir los tiempos.

Solución

Para abordar este desafío, la empresa decidió implementar el picking por ondas en su almacén. Introdujeron un nuevo sistema de software para la gestión de pedidos y organizaron el diseño del almacén de manera que se optimizara el flujo de trabajo.

La empresa dividió a sus operarios en equipos de picking, asignando a cada equipo un área específica del almacén. Durante el picking por ondas, los equipos trabajaban de forma sincronizada, prelevando los artículos para varios pedidos simultáneamente a lo largo de una ruta optimizada. En lugar de tener que recorrer el almacén repetidamente para cada pedido, los preparadores seguían una ruta lógica que minimizaba los movimientos y, por lo tanto, reducía los tiempos de preparación en general.

Resultados

La implementación del picking por ondas ha llevado a mejoras significativas. Los tiempos de preparación de pedidos se han reducido en un 30%, lo que les permitió enviar las mercancías de forma más rápida. Esto ha llevado a un aumento de la satisfacción de los clientes y ha contribuido a mantener relaciones comerciales sólidas con los clientes existentes.

Además, la empresa ha logrado un ahorro significativo de costos. Gracias a la optimización de la ruta de preparación y la reducción de los movimientos dentro del almacén, han logrado optimizar el uso de los recursos y reducir los costos operativos.

En general, la empresa ha obtenido una mayor eficiencia operativa, entregas más rápidas y una mejor gestión de los recursos en el almacén. La implementación exitosa del picking por ondas ha permitido a ABC Distribuzione Alimentare destacarse de la competencia y mejorar su reputación como proveedor confiable de productos alimentarios.

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